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高性能蝶阀阀杆扭矩计算公式

2020-09-03 20:51
扭矩小是高性能蝶阀的一大特点,高性能蝶阀阀杆扭矩可由近似计算得出。
式中:
MD——蝶阀阀杆扭矩,N•mm
MM——密封面间摩擦力矩,N•mm
qM——密封面必须比压,MPa
R——蝶板半径,mm
bM——密封面接触宽度,mm
fM——密封面间摩擦系数
h——阀杆与蝶板中心的偏心距,mm
Mc——阀杆轴承摩擦力矩,N•mm
Mc=QcfcdF/2
Qc——作用在阀杆轴承上的载荷,N
fc——轴承摩擦系数
dF——阀杆直径,mm
MT——密封填料的摩擦力矩,N•mm
MT=QT•dF/2
QT——阀杆与填料的摩擦力,N
QT= ϕdFbT
ϕ系数
bT——填料深度,mm
p——计算压力,MPa
受加工工艺及材质选用等因素的影响,阀杆实际扭矩与计算扭矩口径小于NPS12时略有差别,口径大于等于NPS12时扭矩差别较大。另外,阀门最大和最小扭矩差值较大,分析其主要原因是阀杆、密封圈或蝶板加工精度及光洁度不够、阀杆与阀体通孔同轴度低或填料压盖的螺栓预紧力不相均衡。
经实践证明,可采用改进阀门加工工艺和提高零件精度等措施,保证阀门具有相应统一的阀门扭矩。
①严格控制阀杆及填料函的加工精度及粗糙度。为保证阀杆的密封要求,阀杆与填料接触面积的表面粗糙度Ra值为018μm,填料函表面粗糙度Ra值为312μm或更光滑。对于阀杆及填料函表面光洁度的问题,现在国内很多企业都没有足够的认识和重视。阀杆及填料函表面光洁度不够,容易导致填料的磨损,填料的磨损又会使阀杆在动作过程中表面光洁度降低,形成恶性循环。长此以往,不仅增大了填料与阀杆间的摩擦力,而且容易导致介质从填料处发生外漏。
②严格控制密封圈和蝶板的加工精度及光洁度。
③为保证阀体与阀杆配合面的同轴度,阀体上下通孔应一刀加工。
改进后,阀门最大最小扭矩波动变小,一般可以控制在10%左右。
永嘉县佰欧阀门配件有限公司(www.wzbaio.com)是一家专业从事阀门配件、阀杆等生产、加工和销售的泵阀配件厂商。我们拥有完善的数控机床,金属材料理化实验、布铬维硬度机热处理调质等先进的加工与检测设备。多年来,我们在不断提高加工工艺水平和产品质量同事,并且始终保持良好的品质信誉和快捷的供货能力而受到广大客户的支持与信赖。如对我们的产品感兴趣或建议欢迎及时和我们取得联系。
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